Milyen előállítási módszerek vannak a PP olvadékfúvott szűrőelem-berendezésekre?

A PP olvadékfúvott szűrőelem-berendezések élettartama szintén kapcsolódik a saját teljesítményéhez. Ha nagy pontosságú szűrőelemet használ a szűrőelem kiválasztásakor, akkor minél nagyobb a szűrési pontosság, annál rövidebb a szűrőelem élettartama. Nagy pontosságú szűrőelem. Hatékony a részecskeméret és a mennyiség széles tartományának szabályozására, de nem bölcs dolog a hidraulikus rendszer hatékony használata. A szűrőelemet a cél tisztasága szerint kell választanunk. A PP olvadékfúvott szűrőelem élettartama fontos kérdés a gyakorlati hidraulikus rendszerekben, különösen nagy szennyeződés esetén, a szűrőelem meghibásodása és az ennek által okozott hidraulikus rendszer meghibásodása különösen kiemelkedő jelentőségű. Gyakran cserélje ki a szűrőelemet. Befolyásolja a hidraulikus rendszer normál működését. A PP olvadt fúvással ellátott szűrőelem szerkezete vastag külső rost, finom belső rost, laza külső réteg és szűk belső kúpos átmérő. Az egyedülálló gradiens mélyrétegű szűrés háromdimenziós szűrőmaradvány-hatást képez, amelynek jellemzői a nagy porozitás, magas kilökődés-sebesség, nagy szennyeződés-tartó képesség, nagy áramlási sebesség és alacsony nyomásesés. Az olvadtfúvási eljárás egyfajta nemszőtt polimer extrudálási eljárás. Az 1950-es évek elején származott. Az Egyesült Államok haditengerészeti laboratóriumában a nukleáris tesztek során előállított radioaktív részecskék gyűjtése érdekében rendkívül finom szűrőanyagokat fejlesztett ki, 1954-ben publikált kutatási eredmények. Kína olvadt technológiája az 1950-es évek végén és az 1960-as évek elején jött létre, és a vizsgált berendezések szakaszosak voltak. . Az 1960-as évek végére és az 1970-es évek elejére Kína szakaszos olvadóberendezéseinek száma meghaladta a 200-at. Folyamatos gyártósorokat vezettek be az Egyesült Államokból és Németországból 92-94 körül. Eddig becslések szerint az országszerte még mindig több mint 300 szakaszos olvadásfúvott berendezés működik.

A PP olvadékfúvott szűrőelem-berendezés magas szennyeződés-visszatartó képessége: Élje meg a részecskék tényleges elfogásának a sűrűség szerinti osztályozás szerinti hatását a mag elem teljes mélységében, hogy a mag elem hatékonysága teljes mértékben kihasználható legyen; A nagyobb szennyeződés-visszatartó képesség hosszú élettartamot és alacsony cserefrekvenciát jelent. Gyakoriság és költségmegtakarítás; a szűrőelem felületi sűrűsége alacsony, és a sűrűség fokozatosan növekszik a szűrőelem felületétől a közepéig; nincs olyan felszíni vakpont, amely csökkentené a szűrőelem áramlási sebességét és növeli a csere gyakoriságát. Tiszta polipropilén szerkezet: magas hőmérsékletű kötőszál; nem tartalmaz nedvesítőszereket, antisztatikus szereket és kötőanyagokat; széles kémiai ellenállás; égetés után könnyen kezelhető; megfelel az FDA élelmiszer- és italgyártási követelményeinek; nem termel lecsúsztatható anyagokat és kiadásokat.

PP olvadékfúvott szűrőelem-berendezés Elméletben az összes hőre lágyuló (magas hőmérsékleten olvadó, alacsony hőmérsékleten keményedő) polimer forgács alapanyag felhasználható az olvadékfúvott szűrőelem előállítási folyamatában. A polipropilén a legszélesebb körben alkalmazott nyersanyag az olvadékfúvási folyamatokhoz. Ezen túlmenően az olvadékfúvásos eljárások szokásos polimer alapanyagai a poliészter, poliamid, polietilén, poli-tetrafluoretilén, polisztirol, PBT és EMA. , EVA, stb. Az olefin polimer alapanyagok (például a polipropilén) magas szintű polimerizációval rendelkeznek, tehát ha a fűtési hőmérséklet magasabb, mint az olvadáspontja 100 ° C-kal, akkor simán megolvadhat, míg a poliészter megolvadhat, ha a a hőmérséklet kissé magasabb, mint az olvadáspont. Az olefineket általában nem szükséges szárítani. A PP olvadt fúvott szűrőelem szerkezete az, hogy a rost finomsága viszonylag kicsi, általában kevesebb, mint 10 mikron, és a rost finomságának nagy része 1-4 mikron között van.

https://www.angefiltertech.com/