Hogyan lehetne javítani a gép által készített, az olvadt nem szőtt szövet szűrési hatékonyságát?

Hé! Mint az olvadásgátló, nem szőtt szövetgyártó gépek szállítója, első kézből láttam, hogy mennyire döntő hatékonyság a szűrő nem szőtt szövetek számára. Ezeket a szöveteket széles körben használják, az orvosi maszkoktól a levegőszűrőkig, és a részecskék hatékony kiszűrési képessége az, ami annyira értékes. Ebben a blogbejegyzésben megosztom néhány tippet arra, hogyan lehetne javítani a gépeink által készített olvadt nem szövött szövet szűrési hatékonyságát.

Az átolvasztott nem szőtt anyag alapjainak megértése

Mielőtt belemerülnénk a tippekbe, gyorsan menjünk át, mi az olvadott nem szőtt szövet és hogyan működik. Az olvasztott nem szőtt anyagot úgy készítik, hogy olvadt polimert extrudálnak egy nagy számú kis lyukkal. Az olvadt polimert ezután nagysebességű forró levegő fújja, amely a polimert finom szálakba nyújtja. Ezeket a szálakat ezután véletlenszerűen helyezik el egy kollektorra, hogy internetet képezzenek.

Az olvadt nem szőtt anyag szűrési hatékonyságát elsősorban a rost átmérője, a rostsűrűség és a szálak töltése határozza meg. A kisebb rostátmérő és a nagyobb rostsűrűség általában jobb szűrési hatékonyságot eredményez. Ezenkívül az elektrosztatikus töltés hozzáadása a szálakhoz jelentősen javíthatja az anyag azon képességét, hogy rögzítse a részecskéket.

Tippek a szűrés hatékonyságának javításához

1. Optimalizálja a polimer kiválasztását

A polimer megválasztása döntő szerepet játszik az olvadt nem szőtt anyag szűrési hatékonyságában. A polipropilén (PP) a leggyakrabban használt polimer az olvadékfúvó nem szőtt anyaghoz, kiváló olvadási áramlási tulajdonságai és kémiai ellenállása miatt. Ugyanakkor nem minden PP jön létre egyenlő. Keresse meg a PPS -t, magas olvadási sebességgel (MFR). A magasabb MFR lehetővé teszi a polimer finomabb szálakba történő extrudálását, ami javíthatja a szűrés hatékonyságát.

A miénkPP Melt Blown nem szőtt szövetgyártó vonalÚgy tervezték, hogy különféle magas színvonalú polimerekkel dolgozzon, beleértve a különböző MFR -ekkel rendelkező PPS -t. Ez a rugalmasság lehetővé teszi a szűrési követelményeknek megfelelő polimer kiválasztását.

2.

Az extrudálási folyamat az, ahol a mágia történik. A finom szálak eléréséhez gondosan ellenőriznie kell az extrudálási hőmérsékletet, a nyomást és a szerszám kialakítását.

• Hőmérséklet: Az extrudálási hőmérsékletet elég magasra kell állítani, hogy a polimer teljesen megolvadjon, de nem olyan magas, hogy lebomlik. A megfelelő hőmérsékleti tartomány elősegíti a polimer viszkozitásának fenntartását, amely elengedhetetlen a finom szálak kialakításához.
• Nyomás: A magasabb extrudálási nyomás gyorsabban kényszerítheti az olvadt polimert a szerszámlyukakon, így finomabb szálakat eredményez. Meg kell találnia a megfelelő egyensúlyt, mivel a túlzott nyomás olyan problémákat okozhat, mint a szerszám dool vagy az egyenetlen rostképződés.
• Szerszámtervezés: A szerszám kialakítása, beleértve a lyukak méretét és távolságát, szintén befolyásolhatja a rost átmérőjét. A kisebb szerszámlyukak általában finomabb szálakat termelnek. A miénkPP Melt Blown nem szőtt szövetgyártó berendezésEgy jól megtervezett szerszámtal rendelkezik, amely testreszabható, hogy megfeleljen az Ön specifikus átmérőjének követelményeinek.

3. Állítsa be a légáramot

Az olvasztási folyamatban használt nagysebességű forró levegő felelős az olvadt polimer finom szálakba történő nyújtásáért. A légáramlás, a hőmérséklet és az irány beállításával szabályozhatja a rost átmérőjét és az orientációt.

• Légáramlási sebesség: A magasabb légáramlási sebesség a polimert finomabb szálakba nyújthatja. Ha azonban a légáram túl magas, akkor a szálak megszakadhatnak vagy túl vékonyak lehetnek, ami csökkentheti a szövet erejét.
• Levegő hőmérséklete: A forró levegő hőmérséklete befolyásolja a szálak hűtési sebességét. A magasabb levegő hőmérséklete hosszabb ideig tarthatja a szálak olvadtát, lehetővé téve, hogy tovább nyújtsák őket. De megint meg kell találnia a megfelelő egyensúlyt a rost lebomlásának elkerülése érdekében.
• Légirányítás: A légáram iránya befolyásolhatja a szálak tájolását. Az egységes és jól irányított légáramlás elősegítheti a következetesebb webszerkezet létrehozását, amely előnyös a szűrés hatékonyságához.

4. Adjon hozzá elektrosztatikus töltést

Mint korábban említettük, az elektrosztatikus töltés hozzáadása a szálakhoz jelentősen javíthatja a szövet szűrési hatékonyságát. Az elektrosztatikus töltés úgy működik, hogy a töltött részecskéket vonzza a szálakhoz. Számos módszer létezik az elektrosztatikus töltés hozzáadására az olvasztott nem szőtt anyaghoz, például a korona töltéshez és a triboelektromos töltéshez.

Gépeink felszerelhetők olyan elektrosztatikus töltő rendszerekkel, amelyeket úgy terveztek, hogy a szálak hatékony töltése a gyártási folyamat során. Ez biztosítja, hogy az olvadt nem szőtt szövet erős elektrosztatikus töltéssel rendelkezik, amely hatékonyabban képes megragadni a részecskéket.

5. Ellenőrizze a webképződést

A szálak letétbe helyezésének módja a gyűjtőn, hogy egy webt képezzen, szintén befolyásolja a szűrési hatékonyságot. Az egységesebb és sűrűbb webszerkezet általában jobb szűréshez vezet.

• Gyűjtősebesség: A kollektor sebességének beállítása szabályozhatja a web vastagságát és sűrűségét. A lassabb kollektorsebesség vastagabb és sűrűbb hálóhoz vezethet, ami javíthatja a szűrés hatékonyságát. Ugyanakkor figyelembe kell vennie a termelési sebesség követelményeit is.
• Internetes laydown -mintázat: A véletlenszerű és egységes szálas leállási minta biztosítása elősegítheti a következetesebb webszerkezet létrehozását. Ezt megfelelő levegőelosztó rendszerek és kollektor tervek felhasználásával lehet elérni. A miénkÚj tervezés PP Spunbond nem szőtt szövetgyártó vonalA fejlett web -formációs technológiákat magában foglalja a magas minőségű webszerkezet biztosítása érdekében.

Következtetés

Az olvadásgátló nem szőtt anyag szűrési hatékonyságának javításához a gondos polimer kiválasztás, a pontos folyamatvezérlés és a megfelelő technológiák használatának kombinációját igényli. A blogbejegyzésben vázolt tippek követésével javíthatja a gépeink által gyártott Meltblown nem szőtt anyag teljesítményét.

Ha érdekli, hogy javítsa az olvadt nem szőtt szövetgyártást, vagy ha új, nem szőtt szövetkészítő gépbe szeretne befektetni, akkor nyugodtan forduljon hozzánk. Azért vagyunk itt, hogy segítsünk a termékek számára a legjobb szűrési hatékonyság elérésében.

Referenciák

• "Nem szőtt szövetek: nyersanyagok, gyártási folyamatok, alkalmazások és tesztelés", RK Kotek
• AR Brown "Melt Blown Nonswovens: Fundamentals and Applications"